Ficha Técnica – Silicona de Platino Grado Médico Shore A10

Descripción

La Silicona de Platino Grado Médico Shore A10 de ART CREATIONSFX es un elastómero bicomponente de curado por adición (RTV-2), formulado para aplicaciones que requieren una silicona extremadamente suave, flexible y resistente. Gracias a su baja dureza, ofrece una apariencia y tacto muy similares a los tejidos blandos, siendo ideal para la fabricación de prótesis hiperrealistas, simuladores médicos, efectos especiales (FX), moldes de precisión y aplicaciones artísticas e industriales.

Su excelente estabilidad dimensional, mínima contracción y alta resistencia al desgarro permiten obtener piezas duraderas con una reproducción excepcional de texturas y detalles finos.

Aplicaciones

• Prótesis hiperrealistas.
• Simuladores médicos y de trauma.
• Efectos especiales para cine, televisión y teatro.
• Caracterización profesional.
• Animatrónica.
• Moldes de alta precisión.
• Escultura y reproducción artística.
• Prototipos y aplicaciones industriales.

Características

• Elastómero RTV-2 de curado por adición.
• Catalizador de platino.
• Dureza Shore A10.
• Apariencia translúcida.
• Excelente flexibilidad y elasticidad.
• Alta resistencia al desgarro.
• Muy baja contracción durante el curado.
• Excelente reproducción de detalles.
• Compatible con pigmentos y aditivos para silicona.
• Larga vida útil una vez curada.

Especificaciones Técnicas

Tipo: Silicona RTV-2 de curado por adición.

Sistema de curado: Catalizador de platino.

Presentación: Componente A + Componente B.

Relación de mezcla: 100A : 100B (1:1 en peso).

Color: Translúcido.

Dureza: Shore A10.

Tiempo de trabajo (Pot Life): Aproximadamente 20 minutos a 23°C.

Tiempo de curado: De 3 a 4 horas a 23°C.

Temperatura recomendada de trabajo: 20°C a 25°C.

Contracción: Muy baja.

Instrucciones de Mezcla

1. Limpie completamente los recipientes y herramientas antes de comenzar.
2. Pese cantidades iguales del Componente A y del Componente B utilizando una báscula digital.
3. Mezcle lentamente durante 2 a 3 minutos hasta obtener una mezcla completamente homogénea, raspando las paredes y el fondo del recipiente.
4. Vacíe la silicona lentamente desde un solo punto para minimizar la formación de burbujas.
5. Deje curar de 3 a 4 horas antes de desmoldar. El tiempo puede variar ligeramente según la temperatura ambiente y el volumen de material utilizado.

Recomendaciones

• Utilice siempre recipientes limpios y completamente secos.
• Trabaje en un ambiente libre de polvo y humedad.
• Mantenga los envases bien cerrados cuando no estén en uso.
• Para colorear la silicona, utilice únicamente pigmentos específicos para silicona.
• Si se requiere una pieza libre de burbujas, se recomienda desgasificar la mezcla mediante vacío antes del vaciado.

Qué no hacer

• No mezcle los componentes «al tanteo»; pese siempre ambos componentes con precisión.
• No agregue agua, alcohol, thinner ni otros solventes.
• No utilice herramientas contaminadas con azufre, látex natural fresco, aminas, resinas sin curar o plastilinas con contenido de azufre, ya que pueden inhibir el curado.
• No trabaje sobre superficies húmedas.
• No exponga el producto a temperaturas extremas durante el proceso de curado.

Almacenamiento

Conservar en su envase original perfectamente cerrado, en un lugar fresco, seco y protegido de la luz solar directa.

Temperatura recomendada de almacenamiento: Entre 15°C y 30°C.

Vida útil: Hasta 12 meses en condiciones adecuadas de almacenamiento.

Información Importante

La Silicona de Platino Grado Médico Shore A10 de ART CREATIONSFX está diseñada para ofrecer resultados profesionales con excelente estabilidad y precisión. Debido a que algunos materiales pueden inhibir el curado, se recomienda realizar una prueba de compatibilidad antes de fabricar una pieza definitiva, especialmente cuando se utilicen plastilinas, impresiones 3D, resinas, pinturas o materiales de origen desconocido.

Instrucciones de Uso – Silicona de Platino

Mezcla de la silicona

1. Asegúrese de que los recipientes y herramientas estén completamente limpios y secos.
2. Agite o mezcle por separado los componentes antes de utilizarlos si han estado almacenados por mucho tiempo.
3. Pese los componentes utilizando una báscula digital.

Proporción de mezcla

• Componente A: 100 partes
• Componente B: 100 partes

Ejemplo:

• 100 g de Componente A
• 100 g de Componente B

4. Mezcle ambos componentes durante 2 a 3 minutos, raspando constantemente las paredes y el fondo del recipiente.
5. Mezcle lentamente para evitar la formación de burbujas.
6. Vierta la silicona en una sola esquina del molde o sobre la pieza para permitir que el material fluya de manera uniforme.

Recomendaciones importantes

✅ Trabaje en un área limpia y libre de contaminantes.

✅ Utilice recipientes de plástico, polipropileno o silicón limpios.

✅ Mantenga los envases cerrados cuando no estén en uso.

✅ Temperatura ideal de trabajo: entre 20°C y 25°C.

✅ Utilice guantes de nitrilo si va a manipular la silicona durante largos periodos.

Qué NO hacer

❌ No utilice recipientes o herramientas contaminadas con:

• Azufre.
• Plastilinas que contengan azufre.
• Látex natural fresco.
• Masillas de poliéster sin curar.
• Resinas sin curar.
• Algunos adhesivos de cianoacrilato recientes.
• Aminas o productos químicos industriales.

❌ No mezcle «al tanteo». Siempre pese los componentes.

❌ No agregue agua, alcohol, solventes o thinner a la mezcla.

❌ No trabaje sobre superficies húmedas.

❌ No utilice recipientes de cartón o madera que puedan contener humedad.

❌ No exponga la silicona sin curar a temperaturas extremas.

❌ No toque la mezcla con guantes contaminados por otros productos químicos.

Problemas comunes

La silicona no cura o queda pegajosa

Posibles causas:

• Proporción incorrecta de mezcla.
• Contaminación por azufre o látex.
• Mezclado insuficiente.
• Material vencido o mal almacenado.

Aparecen muchas burbujas

Posibles causas:

• Mezclado demasiado rápido.
• Vertido brusco de la silicona.
• Humedad o aire atrapado en el molde.

La silicona tarda mucho en curar

Posibles causas:

• Temperatura ambiente baja.
• Mezcla incorrecta.
• Material almacenado por tiempo prolongado.

Almacenamiento

• Conservar en un lugar fresco y seco.
• Mantener los envases bien cerrados.
• Evitar la luz solar directa.
• Temperatura recomendada de almacenamiento: entre 15°C y 30°C.

Importante: Realice siempre una prueba de compatibilidad antes de fabricar una pieza definitiva, especialmente cuando trabaje con impresiones 3D, plastilinas, pinturas o materiales desconocidos.